手板模型加工流程為:首先客戶提供3D圖紙,通過SLA快速成型或者3D打印、CNC加工制作出原型;然后指的模架,固定原型,澆注硅膠后等8個小時干化。
再將液體樹脂材料注入硅膠模具之中,60℃恒溫箱進行固話后,即可脫模,然后再在70℃里進行二次固化。
小批量手板模型復膜具有不縮水、不變形、耐高溫的特點,并且為復制產(chǎn)品提供便利。
而且硅膠模具因其價格低廉,制作周期短,受到越來越多行業(yè)的客戶的青睞。
(二)東莞手板廠的發(fā)展前景
避免直接開模具的風險性:由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。 使產(chǎn)品面世時間大大提前:由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早占領(lǐng)市如果要做工業(yè)設(shè)計應該找設(shè)計公司或抄數(shù)公司,如果做手板就找手板廠。以此可見手板就是一種開模前的實物樣板,用以檢驗設(shè)計,減少錯誤,減少投入風險,也一定程度上讓產(chǎn)品少走一些彎路,也就是說,手板是配套生產(chǎn)必須的一道程序.
也正因為如此,在改革開放的三十多年間,陸陸續(xù)續(xù)的衍生許多手板廠來滿足工廠的需求.隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展,眾多手板廠也開始走互聯(lián)網(wǎng)+的路線,競爭也就越發(fā)激烈,而供應商多競爭又激烈?guī)淼木蜁莾r格的透明,利潤的降低.根據(jù)統(tǒng)計局網(wǎng)站的相關(guān)數(shù)據(jù)可以看出來,2017年以來第二產(chǎn)業(yè)的增速同比2016年同期有較大增長,從很新的互聯(lián)網(wǎng)絡發(fā)展狀況統(tǒng)計報告也正對上了這樣的趨勢.
(四)開模手板制作之噴漆工藝是怎么樣的?
用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理以達到完美光澤,再用鏡面處理劑徹底清除光環(huán)及抹痕,這時油漆以達到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達到專家級的完美漆面效果了.
每一道工序也是一道技術(shù),工藝講究的是嫻熟.才能做出質(zhì)量上乘客戶滿意的產(chǎn)品.從事工藝生產(chǎn)的人都應該具備工匠精神,精益求精.
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