專業(yè)手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)專業(yè)手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細(xì)、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱粉末燒結(jié),制作時(shí),粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達(dá)到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對于金屬件產(chǎn)品的開發(fā)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
一本潘通色卡需要將近1000元的價(jià)格。一般的如果是專業(yè)噴油的工廠都是需要有一本的。所以這就需要客戶也懂潘通色卡,在噴油上色的時(shí)候提供這個(gè)色卡號碼就好了!
不過有些手板上色是很困難的,比如賽剛,PP材質(zhì),就不行,上色之后沾的不是很牢,一蹭就掉。所以基本上賽剛材質(zhì)的產(chǎn)品或者PP材質(zhì)的首板都是不上色的。賽剛用于齒輪的加工一般也是放在哪里不怎么需要上色,裝配在產(chǎn)品里面的。不是外觀件來的。
所以我們掌握好手板上色常識后,才能制作出符合客戶滿意的手板作品了。
開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
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