(二)專業(yè)手板加工精度要如何把握?
如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求,有時不僅困難,甚至達不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中,轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔,其軸線必須保證與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合,而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達到上述兩項裝配精度要求是相當(dāng)困難的,因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前,這些重要表面不進行精加工,等轉(zhuǎn)塔裝配到機床上以后,再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。
(二)手板模型加工有哪些的相關(guān)要點
傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù)就是利用手工研磨拋光為主,并且結(jié)合了現(xiàn)代化的機械精加工,而針對非傳統(tǒng)精加工表面處理技術(shù),它包括了很多不同的技術(shù),包括電解研磨、化學(xué)拋光、超聲波加工、激光拋光技術(shù)等等。
專業(yè)手板的表面是非常關(guān)鍵的,不僅牽連著性能,更加直接和外觀有著莫大的聯(lián)系。所以大家在處理手板模型的表面時,一定要多多注重技術(shù)方面以及材料方面的選擇,切記不要莽撞操作,導(dǎo)致專業(yè)手板成品不符合要求。
而硅膠復(fù)模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復(fù)制原始模型的同一樣本。
復(fù)模所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術(shù)以其成本低、速度快,大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險。
后可以得出它們并不一樣哦。
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